微機控制伺服液壓千斤頂系統(tǒng)

千斤頂無人值守液壓控制裝置

高壓千斤頂伺服油源控制系統(tǒng)

張拉千斤頂電腦控制裝置

千斤頂伺服控制試驗系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂液壓全自動控制系統(tǒng)

張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)

高壓千斤頂伺服油源

超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源

千斤頂伺服控制系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制

張拉千斤頂電腦控制

一、微機控制伺服液壓千斤頂系統(tǒng)

1、千斤頂加載專用自動控制系統(tǒng)，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作，可與任意千斤頂配套使用，可有效降低減少勞動強度，增加高壓強下保持負荷的安全性和穩(wěn)定性，在無人為干預下自動完成恒應力保持的各項性能測試，使試驗結(jié)果更加準確和真實可靠。

2、一體化、雙速、高精度液壓泵，有效降低減少勞動強度和提高檢定的安全性，自動完成千斤頂各項性能測試，標定結(jié)果準確、真實可靠。

3、自動控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器，分辨力1/200000；采用智能PID控制技術(shù)，具有控制精度高、可靠性好、檢測效率高、噪音低、長時間連續(xù)工作、保壓時間任意設(shè)定等特點。

4、高精度測量采集系統(tǒng)采集標準傳感器信號，從而保證力值精度的高精準及高穩(wěn)定性，滿足自動檢定要求。

5、控制千斤頂壓強70Mpa；油箱容積約70升；

6、控制精度：0.1%；保壓精度：0.1%FS；

7、加載速度：0.3%-10%FS/s。

8、自動控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)，由伺服電機帶動伺服油泵進行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制；由獨立快速加卸油系統(tǒng)組成，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動控制系統(tǒng)，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳实目刂啤?/span>

二、高精度加載控制軟件

1.該產(chǎn)品使用功能*的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)?？梢栽O(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程，可以自動地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗參數(shù)，保證了試驗的高精度。

2.該專用試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。

3.軟件可進行編程操作，舉例：第1步，位移控制，10mm/min，目標為載荷100KN。第2步，力控制，10KN/S，目標載荷2800KN。第3步,力值保持，保持時間10分鐘。第4步，循環(huán)上述2-3步，循環(huán)次數(shù)5次。第5步，卸載。試驗結(jié)束，軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗載荷、位移、循環(huán)數(shù)和試驗時間等。

4.可滿足梯級加載保壓試驗。

5.可顯示多種曲線：力-時間、力-位移、位移-時間、力-變形、變形-時間等。

6.過載和限位保護功能：具有軟件和機械兩級限位保護，負荷超過額定值的 10%時自動停機保護。

7.數(shù)據(jù)采集和分析功能：能對試驗、數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集，數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz，對試驗特性曲線實現(xiàn)動態(tài)顯示。

8.可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

9.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。

10.安全保護系統(tǒng)：過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護、極限位置保護等。

11.可以單獨設(shè)置每步控制量的結(jié)束條件，為精準控制提供了更多組合空間。

12.具備曲線數(shù)據(jù)分析?？衫L制各類曲線。

13.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。