反力臺(tái)架試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介：
是為結(jié)構(gòu)試驗(yàn)設(shè)備提供反力支撐的一種裝置，與結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)設(shè)備(如大型陣列加載試驗(yàn)系統(tǒng))配套使用，是整套試驗(yàn)設(shè)備*的一部分。
1.試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)座系統(tǒng)采用L型反力墻2片，與反力臺(tái)座1座，均采用箱式截面形式。結(jié)構(gòu)受力主體采用承載力高、剛度大、極限安全性能可靠的SRC預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。
2.L型反力墻部分：反力墻一長(zhǎng)9.5m，厚度3.6m，高12m；反力墻二長(zhǎng)10.5m，厚度3.6m，高12m；反力墻箱體布置錨孔，間距500mm。
3.箱式反力臺(tái)座部分：反力臺(tái)座外圍尺寸為12.85m×16.35m，反力臺(tái)座結(jié)構(gòu)深度3.75m；反力臺(tái)座安裝面均布安裝錨孔，間距500mm，反力臺(tái)座隔墻位置頂部需均布間距500mm的ZBM-3型內(nèi)置錨孔。
4.試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)座系統(tǒng)的油源室外包尺寸5.9m×4.9m。
5.反力墻一在水平荷載作用力墻底可承受20000kN.m；反力墻二在水平荷載作用力墻底可承受17000kN.m；單個(gè)加載孔承載力設(shè)計(jì)值為600kN，四孔組合承載力設(shè)計(jì)值為2000kN,作用區(qū)域不小于0.8m×0.8m；箱式反力臺(tái)座單一區(qū)格內(nèi)大豎向集中力2000kN；核心加載區(qū)6m×6m的四柱式鋼構(gòu)反力架中心區(qū)域豎向大承載力為10000kN。
反力臺(tái)架試驗(yàn)機(jī)安裝：
1) 模板安裝定位，并畫(huà)縱橫線以確定加載孔位置；
2) 利用特制的加載孔定位模具在模板上安裝定位餅；該加載孔定 位模具為一板狀體，其上開(kāi)有若干符合加載孔孔徑及孔距標(biāo)準(zhǔn)的加載 孔位；將該加載孔定位模具放置于模板上，令其上的加載孔位與模板上縱橫線相交點(diǎn)重合；之后將直徑與加載孔孔徑相當(dāng)?shù)亩ㄎ伙灧胖糜?各個(gè)加載孔位內(nèi)再通過(guò)螺母鎖固；
3) 安裝加載孔并定位上端面；將事先制作好的加載孔以下端孔插 套入于上述已固定的定位餅上，以保證下端孔位；再將所述加載孔定 位模具蓋于若干加載孔上，利用一定位塞子同時(shí)塞于該加載孔定位模 具的加載孔位及加載孔的上端孔內(nèi)，從而保證上端孔位；之后控制加 載孔定位模具上表面的平整度及加栽孔軸線垂直度；
4) 固定加載孔并進(jìn)行鋼筋綁扎安裝；
5) 澆筑混凝土；
6) 模板拆除。所述加栽孔包括一鋼管，該鋼管的兩端各固定有一鋼板，該鋼板 的內(nèi)面固定有倒鉤筋
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